隨著更輕、環(huán)保、安全、可持續(xù)制造等輕量化要求的加劇，鋁合金鍛件廣泛應(yīng)用于機械、航空、汽車、船舶、橋梁、電力、電子電器、五金工
具等領(lǐng)域。鋁合金鍛件具有密度小、比強度大、比剛度高、耐腐蝕好、導(dǎo)熱性強、無磁性、美觀耐用等優(yōu)點，但其較難鍛造，工藝對質(zhì)量影響明顯。為解決鋁合金鍛造生產(chǎn)過程中遇到的各類難題，提高鋁合金鍛件的產(chǎn)品質(zhì)量，降低鍛造成本，中國鍛造進出口聯(lián)盟與北京立基文化傳播有限責(zé)任公司將于2024年3月23-26日舉辦“2024全國鋁合金鍛造技術(shù)與裝備培訓(xùn)研討會”。本次培訓(xùn)研討會的主題是解決鋁合金鍛件生產(chǎn)難題，降低鍛造成本，將從鋁合金鍛造發(fā)展趨勢、鋁材、加熱、熱處理、設(shè)備、模具、潤滑等多方面，解讀產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)技術(shù)與操作要點、缺陷分析及質(zhì)量控制、有限元技術(shù)及實例分析、安全與環(huán)保、成本分析等。歡迎各相關(guān)企業(yè)積極參會溝通交流，共同推動我國鋁合金鍛造工藝的開發(fā)與應(yīng)用。
參觀企業(yè)
西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司（現(xiàn)隸屬于中國鋁業(yè)集團高端制造股份有限公司）是我國綜合實力最強的特大型鋁加工企業(yè)，主要生產(chǎn)鋁及鋁合金板、帶、箔、管、棒、型材及鍛件，形成了航空航天、交通運輸、電子信息、包裝印刷、建筑裝飾用鋁材等系列支柱產(chǎn)品。西南鋁鍛造廠配備有30000t立式模鍛水壓機、10000t自由鍛油壓機、10000t多向模鍛水壓機、6000t自由鍛造水壓機、5000mm徑軸向數(shù)控軋環(huán)機等鍛造生產(chǎn)設(shè)備。
課程安排
1、鋁合金鍛造及其熱處理
主要內(nèi)容：介紹鋁合金分類和典型的變形鋁合金，鋁合金常見的熱處理狀態(tài)及典型的熱處理，典型變形鋁合金組織特點和性能強化特征，典型變形鋁合金熱處理過程中的顯微組織演變、強化相形成過程，并分析其與力學(xué)性能之間的關(guān)系；鋁合金鍛造工藝特點，加熱溫度、變形速度等工藝參數(shù)對鋁合金形變組織的影響規(guī)律，介紹典型鋁合金基體組織在變形過程中動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶程度的影響規(guī)律和機理。
2、鋁合金產(chǎn)品典型缺陷及解決方法
主要內(nèi)容：案例分析及技術(shù)交流。
3、鋁合金鍛件工藝過程質(zhì)量控制要求
主要內(nèi)容：結(jié)合國內(nèi)外鍛造供應(yīng)商管理要求，從原材料管理、鍛造工藝過程管理、熱處理工藝過程管理等方面進行講述如何提高鋁合金產(chǎn)品鍛件質(zhì)量一致性和批次穩(wěn)定性控制以及產(chǎn)品的質(zhì)量完整性。
4、先進航天鋁合金新材料及技術(shù)
主要內(nèi)容：航天裝備對金屬材料特別是鋁合金材料的需求、研發(fā)及應(yīng)用前景分析與展望，先進航天鋁合金鍛造特點及案例；重點闡述先進航天鋁合金新材料及技術(shù)，以鋁鋰合金、耐熱鋁合金、7系鋁合金為例，介紹關(guān)鍵工藝突破、取得的成果和材料的數(shù)據(jù)結(jié)果。
5、變形鋁合金結(jié)構(gòu)件的精密鍛造成形工藝與模具設(shè)計實例
主要內(nèi)容：以2A12鋁合金異型殼體、鋁合金管體、鋁合金炬殼為例，詳細講解2XXX系鋁合金精密鍛造成形、工藝流程、模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計等；以6061鋁合金矩形管體、鋁合金集裝箱轉(zhuǎn)角、鋁合金外導(dǎo)體為例，詳細講解6XXX系鋁合金精密鍛造成形、工藝流程、模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計等；以7A04鋁合金卵形殼體、鋁合金接螺為例，詳細講解7XXX系鋁合金精密鍛造成形、工藝流程、模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計等。
6、鋁合金旋壓成型工藝和模具設(shè)計在新能源汽車上的應(yīng)用
主要內(nèi)容：鋁合金特點及其在汽車、飛機、航空、航天領(lǐng)域的應(yīng)用；典型鋁合金汽車零部件企業(yè)發(fā)展概述；鋁合金旋壓成型工藝分析與應(yīng)用技術(shù)；鋁合金旋壓成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)；鋁合金鍛旋壓工藝的優(yōu)、缺點；鋁合金鑄旋壓工藝的優(yōu)、缺點；鋁合金旋壓成型模具使用和維護；汽車鋁合金旋鍛成型技術(shù)應(yīng)用；鋁合金汽車零部件成型技術(shù)發(fā)展趨勢及展望。
7、企業(yè)參觀與討論：西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司
進一步了解鋁合金鍛造生產(chǎn)過程和鋁合金鍛造生產(chǎn)設(shè)備與輔助設(shè)備，直觀認(rèn)識鋁合金鍛造生產(chǎn)現(xiàn)場及管理情況；對之前的培訓(xùn)內(nèi)容有直觀了解，對不清楚的鋁合金鍛造生產(chǎn)工序、設(shè)備進行相關(guān)的討論及回顧。
主講講師
蘇老師。工學(xué)博士，正高級工程師，特級技術(shù)專家。主要從事航空發(fā)動機用環(huán)形鍛件和機匣鍛件軋制成形、航空用軸類鍛件擠壓成形，金屬材料成形過程的數(shù)值模擬與過程分析、鍛造和熱處理過程的過程質(zhì)量控制技術(shù)、鋁合金熱處理過程組織演變研究等工作。長期堅持在科研及生產(chǎn)一線從事航空鍛造技術(shù)工作，在難變形材料塑性成形及冶金控制領(lǐng)域具備較高的理論水平及豐富的實踐經(jīng)驗。主持和參與省部級科研課題10余項，獲得多項省部級科技進步獎，在國內(nèi)外期刊發(fā)表20余篇論文，獲得專利10余項。
王老師。高級工程師、北京科技大學(xué)博士、中國工程物理研究院博士后，主要從事航天先進金屬材料及制備加工技術(shù)的研究。先后榮獲貴州省五一勞動獎?wù)隆①F州省第八批“千人創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才”、貴州省“優(yōu)秀科技個人”、中國航天科工集團“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、中國航天科工集團“高級專家”等榮譽。通過建立以企業(yè)為主導(dǎo)的“產(chǎn)學(xué)研”合作模式，申請10余項國家發(fā)明專利、授權(quán)5項，發(fā)表SCI、中文核心等學(xué)術(shù)論文近30篇，獲批10余項省市級科研項目，主持科工集團、省工信廳、科技廳、省金融辦等5項科研項目。
伍老師。教授，高級工程師，工學(xué)碩士。從事擺動輾壓、冷鍛、溫鍛等精密鍛造成形技術(shù)的研究、開發(fā)和生產(chǎn)等工作近30年，為兵器、汽車、摩托車、五金工具、高中壓電器及通用動力機械等行業(yè)建立了20多條的精密鍛造成形生產(chǎn)線。發(fā)表科研論文100余篇，主持省部級科研項目5項，軍、民品橫向科研項目20余項；參與國家自然科學(xué)基金項目2項、省部級科研項目4項，獲授權(quán)國家發(fā)明專利9項，獲授權(quán)實用新型專利17項。編著《冷擺輾精密成形》、《鍛造成形工藝與模具》、《鋁及鋁合金的近凈鍛造成形技術(shù)》3本專著和教材，參編《擺動輾壓工藝及模具設(shè)計》、《材料加工學(xué)》、《鍛造工藝過程及模具設(shè)計》、《塑料模具的設(shè)計與制造問答》、《特種合金及其鍛造》、《特種鍛造》等專著及教材。
楊老師。教授級高級工程師。從事鍛造規(guī)劃與工藝設(shè)計，模具、工裝，旋壓等技術(shù)工作。以第一發(fā)明人擁有授權(quán)專利100多項，發(fā)表專業(yè)論文40多篇。
欲參加“2024全國鋁合金鍛造技術(shù)與裝備培訓(xùn)研討會”的代表，請您打開鍛造聯(lián)盟的官網(wǎng)聯(lián)系會務(wù)組相關(guān)人員。
